基切削液是使用最早的切削液品種。初期，主要采用動(dòng)植物油來(lái)作為切削液，但動(dòng)植物油易變質(zhì)，使用周期短。隨著石油煉制工業(yè)的發(fā)展，礦物潤(rùn)滑油占據(jù)了主導(dǎo)地拉，同時(shí)也使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油?，F(xiàn)在油基切削液普遍采用含硫、氯的潤(rùn)滑添加劑，應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。在高速切削時(shí)，多用水基切削液。油基切削液對(duì)防止機(jī)床和工件生銹的性能很好，且不易劣化，使用時(shí)的管理也較方便。而水溶性切削液去除切屑的性能很好，防止發(fā)生火災(zāi)的性能很好，作業(yè)環(huán)境清潔?？偟膩?lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性好些，水基切削液的冷卻性好些。油基切削液在高溫時(shí)易產(chǎn)生煙霧，易著火；水基切削液易生菌腐敗，使用期短，容易生銹。

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