在工業(yè)清洗和表面處理過程中，鋁合金除油是十分重要的工序。無論是鋁合金普通除油清洗，還是鋁合金電鍍、電泳、陽極氧化前處理除油清洗，都是重中之重的。在除油清洗過程中，鋁合金表面清洗劑是一類十分常見的鋁合金專用工業(yè)除油劑。

在鋁合金表面除油的過程中，可能會(huì)遇到一些除油效果不佳狀況和腐蝕鋁合金基材的情況，導(dǎo)致最終的清洗效果大打折扣，情況嚴(yán)重的，會(huì)影響產(chǎn)品的外觀和品質(zhì)，最終，影響產(chǎn)品的價(jià)格、產(chǎn)品返工量、產(chǎn)品報(bào)廢量。鋁合金表面清洗劑除油過程中，遇到清洗不佳的情況，有哪些原因，解決方案有哪些？

1.選擇的鋁合金表面清洗劑的腐蝕性太強(qiáng)。鋁合金除油過程中，清洗劑腐蝕工件，建議更換低腐蝕性或者無腐蝕性的鋁合金清洗劑。

2.鋁合金表面清洗劑的槽液濃度過低。鋁合金除油過程中，清洗劑的槽液濃度達(dá)不到工藝清洗濃度，體現(xiàn)在清洗速度變慢或者潔凈度變差，建議添加原液，提高槽液濃度。

3.對(duì)于中高溫的鋁合金表面清洗劑，未做加溫處理或者加溫溫度未達(dá)到工藝要求的溫度。建議購置恒溫清洗設(shè)備，提高清洗劑槽液溫度的穩(wěn)定性，從而，提高生產(chǎn)效率。

4.鋁合金表面清洗劑的除油時(shí)間太短。實(shí)際操作過程中，除油時(shí)間未達(dá)到工藝要求的時(shí)間。建議延長適當(dāng)清洗時(shí)間，從而提高工件表面的潔凈度。

5.對(duì)于超聲波鋁合金表面清洗劑，沒有配合超聲波使用。建議購置超聲波清洗機(jī)，或者更換非超聲波鋁合金表面清洗劑。

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