淬火是熱處理工藝中的一個(gè)重要工序，淬火過(guò)程中常用的淬火介質(zhì)有兩種：淬火液和淬火油，那淬火用淬火液好還是淬火油好呢？淬火冷卻介質(zhì)的選擇正確選擇成為熱處理淬火工藝的關(guān)鍵。今天就由東莞金屬加工油廠家小編為大家分析一下淬火油和淬火液。

淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過(guò)臨界冷卻速度的速度冷卻，從而得到馬氏體組織，得到淬火的目的。當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對(duì)不同的鋼種來(lái)說(shuō)有很大差別。奧氏體穩(wěn)定性越高對(duì)淬火液的冷卻能力要求越低，反之越高。

淬火油幾乎都是有較高閃點(diǎn)的礦物油，這些油的比熱容約為自來(lái)水的1／2，熱導(dǎo)率約為自來(lái)水的1／4，對(duì)流開始溫度高，加上黏度遠(yuǎn)比水高，使淬火油的冷卻速度，尤其是低溫階段的冷卻速度遠(yuǎn)比水低。由于這樣的原因，絕大多數(shù)工件在油中淬火(包括各種快速油中)沒(méi)有淬裂危險(xiǎn)，而通常擔(dān)心的是油的冷卻速度較低，使較厚大的工件或淬透性稍低的鋼種達(dá)不到要求的淬火硬度和淬硬深度，并因此發(fā)生較大的變形。

選擇熱處理淬火介質(zhì)，淬火液廠家提醒應(yīng)當(dāng)同時(shí)兼顧到對(duì)淬火介質(zhì)冷卻特性、穩(wěn)定性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保等方面的要求。在這些要求中，最重要的是淬火介質(zhì)的冷卻特性。至于淬火過(guò)程中選擇淬火液還是淬火油，應(yīng)根據(jù)工件淬火需要達(dá)到的物理性能來(lái)綜合考慮。

以上是東莞淬火油供應(yīng)廠家千田潤(rùn)滑科技公司小編為大家分享的淬火油和淬火液的分析。大家可以用來(lái)參考選擇淬火介質(zhì)。東莞市千田潤(rùn)滑科技有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售于一體的潤(rùn)滑油企業(yè)，大量供應(yīng)切削液，金屬加工油，質(zhì)量保證，需要了解的用戶可以撥打服務(wù)熱線：13724525938