隨著工業(yè)時代的不斷發(fā)展，機床是大多數(shù)工廠都有的設備，而機床除了有液壓系統(tǒng)外，還要有導軌，導軌中以滑動導軌應用較為普遍，導軌的精密程度和運行的平穩(wěn)性大大影響機床的加工精度，導軌位置有的平行，有的垂直，潤滑導軌的油就叫導軌油。顧名思義，液壓導軌油兼有液壓油和導軌油的性能，可同時作機床中液壓系統(tǒng)的液壓油，又可作導軌油。

導軌油一般有以下作用

一：導軌油具有冷卻設備的效果，設備在高速的運轉當中，很容易因為高壓和摩擦的原因導致高溫，而高溫下的設備很容易出現(xiàn)變形，導軌油可以起到了降溫作用，保護了設備不易變形。因此冷卻性是其顯著的特性之一。

二：導軌油具有良好的潤滑作用，設備在加工過程中，因為工件和機械之間在高速的摩擦中，容易損壞工件和損壞設備，而導軌油的潤滑作用可以減少設備和工件之間的磨損，保護設備和工件不受損壞。

三：導軌油可以提升加工的精度，在設備加工過程中，如果沒有導軌油的話導軌會出現(xiàn)爬行、滯后和臺面上浮的現(xiàn)象，這不僅會影響加工的效率還會影響加工工件的精度，影響工件的品質(zhì)。??

四：導軌油具有良好的抗氧化安定性，防腐的性能好。工件加工會接觸很多物質(zhì)，長久設備和工件就會和外界一些物質(zhì)發(fā)生化學反應，腐蝕設備，使得設備生銹或是出現(xiàn)其他故障，而導軌油則可以保護設備和工件，增強其化學穩(wěn)定性。與此同時，導軌油的本身防腐性能也比較好，不容易變質(zhì)，這樣在使用過程中導軌油會更持久的發(fā)揮其功效。

導軌油的特性

導軌油最主要的特性是有極強的粘附性和耐水沖洗性能，極強的杭極壓性能。導軌的負荷一般在10-100KGpa，精密機床在30Kpa，中等負荷在350?Kpa，最大的導軌負荷有1Mpa，導軌油的目的在于保護導軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，永保導軌的最佳精度。某些較為粗糙的機械，道軌較大，結構簡單，導軌且有坑點，其設計為采用潤滑脂潤滑。多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油，要求所用的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導軌上殘留的油脂無法承受重負荷。

導軌油的潤滑方式

大部份進口機械的導軌潤滑采用集中給油方式，即將導軌油或極壓滑脂裝在一個透明的容器內(nèi)，機械將自動補給，的的將導軌和液壓系統(tǒng)共享一個油箱，采用自動給方式，無論用何種油品，導軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導軌都暴露在外無法回收循環(huán)。

       以上內(nèi)容由東莞導軌油廠家千田小編整理于網(wǎng)絡分享。