沖壓加工，老板師傅都知道要用油，可是用哪款油呢？沖壓加工油對(duì)加工的沖壓工件品質(zhì)影響有多嚴(yán)重呢？因?yàn)橛行├习鍖?duì)沖壓潤(rùn)滑油這塊不上心，現(xiàn)在依舊還在用，菜籽油、機(jī)油、白油、煤油或者自己勾兌的沖壓油，遇到的工件表面局部拉傷，劃痕，就加道打磨工藝來彌補(bǔ)，而不是更換拉沖壓油來解決，有時(shí)候老板固化的思維和觀念，嘴巴說要工人提高效益，確實(shí)也是很為難員工的。

沖壓工藝以下幾個(gè)方面的問題：

A.是哪種沖壓工藝：沖切？拉深？拉深變??？彎曲？

B.工件的材質(zhì)：何種鋼材？鋁、銅、合金、矽鋼片？

C.拉伸系數(shù)是多少？分幾次拉深？

D.沖壓機(jī)的噸位？工作速度？

E.工件的形狀如何？在試?yán)顣r(shí)，廢品所表現(xiàn)出來的問題在哪里？

針對(duì)上述這些具體的問題去了解客戶的實(shí)際情況，才能更加精準(zhǔn)的推薦合適的沖壓油。目前來講沖壓行業(yè)一般現(xiàn)在還是習(xí)慣用油性的沖壓油，大部分情況還得根據(jù)廠方的使用習(xí)慣來推薦油性的沖壓油配方。

在沖壓油選擇的時(shí)候，有些什么樣的具體要求呢？

A..若沖壓的是硅鋼片，硅鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切以后，工件表面能快速干燥，不殘留油。同時(shí)，還要防止沖切的時(shí)候產(chǎn)生毛刺，延長(zhǎng)模具使用壽命。因此，如果是硅鋼片的沖壓油，盡可能選擇黏度略高一些，能揮發(fā)的，退火后不產(chǎn)生積碳，具備一定防銹性能的沖壓油。

B.如果沖壓的是鍍錫的鋼板，則要考慮選擇不含氯的沖壓油，防止工件表面發(fā)白。

C.如果是沖壓的鋁或者鋁合金，不能選用含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用PH為中性的沖壓油。

D.如果沖壓的是不銹鋼板，這個(gè)沖壓過程中容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的沖壓油，要求沖壓油有一定的粘度，冷卻性也要好。

E，若沖銅或者銅合金的話，也不能選擇含氯，硫添加劑的沖壓油，要選擇有油性劑，流動(dòng)性好的沖壓油。

F.如果是沖不銹鋼的話，一般建議選用不銹鋼專用的沖壓油，對(duì)極壓性要求高，工件不起毛刺，對(duì)模具保護(hù)作用明顯。

沖壓拉伸油加工廠合理使用沖壓油，為提高沖壓工件品質(zhì)默默守候!