金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的。

金屬銹蝕導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達(dá)到有效維護(hù)工件的同時(shí)也能降低成本，防銹劑是通過物理吸附（化學(xué)吸附）在金屬工件表面形成一層保護(hù)膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質(zhì)接觸，以達(dá)到防銹的作用。

加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進(jìn)行清洗。

銹蝕使金屬五金制品成為次品或廢品失去使用價(jià)值，使設(shè)備的安全系數(shù)降低，性能下降，增加維修工作量和停工周期乃至發(fā)生事故。

通常造成銹蝕產(chǎn)生的原因

產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

水侵蝕；

存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕性氣體；

油膜破裂。

使用防銹油一般有如下程序

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干。

2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金屬制品可用此法。

4、噴涂，對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

使用防銹油時(shí)應(yīng)遵循以下原則

使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項(xiàng)

根據(jù)防銹產(chǎn)品分類，不同類型的防銹油在使用過程中也有其特別需要注意地方，本文以揮發(fā)性防銹油為例進(jìn)行說明。

揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調(diào)配而成。施于金屬表面之后，溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹薄膜。使用中揮發(fā)速度快，成膜性好，防銹性優(yōu)秀

涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

涂抹防銹油時(shí)員工手不得直接接觸工件，應(yīng)佩戴手套、指套操作；

由于揮發(fā)速度過快不適合用于浸泡工藝，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)損失及油膜變厚；

防銹油不得與其他油品或溶劑混用。性防銹油需要注意以下事項(xiàng)

以上內(nèi)容由江蘇揮發(fā)性防銹油廠家千田小編整理分享，希望通過本文的介紹大家對(duì)于使用防銹油有清楚的了解。