金屬的加工方法繁多，其中金屬切削加工是金屬加工中最常見(jiàn)、應(yīng)用最廣泛的一種。根據(jù)工件的形狀、精度及表面質(zhì)量的不同要求，金屬切削加工可分為車(chē)、銑、鉆、刨、鏜、鉸、拉削、齒輪切削、螺紋加工及磨削等。切削液是金屬切削加工的重要配套材料，通?？煞譃橐岳鋮s為主的水溶性金屬切削液和以潤(rùn)滑為主的純油性金屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有一些特有的優(yōu)點(diǎn)，如冷卻效果更好，成本較低，對(duì)操作環(huán)境污染較小，可用于有潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所等，因而應(yīng)用較廣。下面金屬加工液廠家和大家分享一些水溶性切削液的調(diào)配及維護(hù)注意事項(xiàng)，供大家參考：

一、清洗消毒

為了延長(zhǎng)切削液使用壽命，在加入新液前，請(qǐng)給設(shè)備進(jìn)行全面的清洗及消毒，系統(tǒng)消毒可以選用專(zhuān)門(mén)的系統(tǒng)消毒液，要求將消毒液按一定濃度稀釋后在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)以達(dá)到殺菌的目的。

二、調(diào)配切削液

1、使用一個(gè)干凈的容器，加入想要調(diào)配的水量。(條件允許盡量使用自動(dòng)混合器加油)

2、把切削液緩慢加入水中并攪拌均勻。

3、用折光儀測(cè)量新調(diào)好的切削濃度，初始調(diào)配濃度建議在5%-10%。

4、切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間，如有變化應(yīng)查明原因并解決。

三、濃度調(diào)整

東莞金屬加工油廠家告訴你當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削液濃度變化時(shí)，需要添加新液進(jìn)行調(diào)整，先調(diào)配好一定濃度的切削液再加入機(jī)器中。

四、切削液的維護(hù)

1、正確的維護(hù)保證了切削液的長(zhǎng)壽命和良好的切削功能。

2、每天用折光儀檢測(cè)切削液的濃度，并及時(shí)調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。

3、防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)。

4、定時(shí)撇除油，浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時(shí)除去，切削液將很快發(fā)臭。

5、機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí)間如果過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)加入殺菌劑防止細(xì)菌生長(zhǎng)或定期對(duì)切削液進(jìn)行循環(huán)以破壞厭氧菌的生存環(huán)境。

以上是切削液生產(chǎn)廠家千田小編為大家講述的水溶性切削液的調(diào)配及維護(hù)注意事項(xiàng)，希望能幫助大家快速了解切削液。東莞市千田潤(rùn)滑科技有限公司專(zhuān)注于水性金屬加工液，金屬加工油，工業(yè)設(shè)備油等潤(rùn)滑油領(lǐng)域的研究，為顧客解決各種潤(rùn)滑、切割、成型、防銹、清洗以及特種裝配潤(rùn)滑等問(wèn)題。