所謂沖壓拉伸油，就是指用在沖壓拉伸成型工藝上的潤滑油。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓拉伸油

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

壓板成型油

適用于汽車、摩托車薄板配件的成型加工，亦用于不銹鋼零配件的拉深、壓延加工，配合高強(qiáng)度、高附著性之特質(zhì)令單式?jīng)_壓成型加工作業(yè)更能發(fā)揮工件之表面光潔度及拉伸成型效果，可取性及于高難度機(jī)械式?jīng)_壓加工之必備油品。

沖剪油

適用于較薄厚度的各種金屬材料的沖剪、沖壓、拉伸、壓延和折彎加工，尤其適用于沖剪電解片、硅鋼片、碳鋼等剪口易于生銹的材質(zhì)。必須具備以下的條件：具有快速揮發(fā)性(尤其在加熱條件下)，工件表面干爽，不需清洗優(yōu)良的極壓潤滑性，延長模具使用壽命，保證工件表面良好的加工質(zhì)量具有防銹功能，工件可作短期存儲(chǔ)閃點(diǎn)高，氣味淡黏度極低，冷卻性良好對人體和環(huán)境無害.

精密沖壓油

精密沖壓油是空調(diào)機(jī)和蒸發(fā)器鋁翅片沖壓加工和銅管擴(kuò)管、彎管加工的專用潤滑油，生產(chǎn)工藝對其潤滑性、安全性、揮發(fā)性都有極高的要求。產(chǎn)品具有適宜的潤滑性和低溫性能，能夠提高工件沖壓質(zhì)量，有效保護(hù)模具，無殘留，無毒無味，對人體無害，對銅、鋁等有色金屬無腐蝕。

沖壓拉伸油的分類：

1.沖壓拉伸油按加工材料可分為：

不銹鋼沖壓拉伸油，鐵沖壓拉伸油，鋁合金沖壓拉伸油，鍍鋅板沖壓拉伸油，冷軋板沖壓拉伸油，不銹鐵沖壓拉伸油等等

2.按照揮發(fā)程度分類：不揮發(fā)型，半揮發(fā)型，揮發(fā)型

3,按照是否加水使用，分為油性沖壓拉伸油和水性沖壓拉伸油

為了讓更多客戶熟悉掌握沖壓拉伸油怎么選，在這分享一下:

沖壓拉伸油的選用原則

1、加工什么材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、鋁合金、銅合金等。

2、加工強(qiáng)度：沖壓還是拉伸，還是兩者兼而有之。

3、油品有無防銹要求。

1）、硅鋼片的沖壓對產(chǎn)品要求：

1，免清洗(揮發(fā)油);

2，潤滑、防銹。

推薦產(chǎn)品：揮發(fā)性沖剪油，揮發(fā)時(shí)間十幾分鐘，特性：低粘度，揮發(fā)快，無殘留。

2）、數(shù)碼產(chǎn)品端子支撐件沖壓對產(chǎn)品要求：

1，防銹;

2，免清洗(揮發(fā));

3，潤滑。

推薦產(chǎn)品：中等揮發(fā)性沖剪油，揮發(fā)時(shí)間半個(gè)小時(shí)之間，特性：低粘度，優(yōu)異的極壓潤滑性，無殘留免清洗。

3）件沖壓成型對產(chǎn)品要求：

1，高潤滑

;2，高防銹(1周以上);

3，某些客戶要求油品與其他化學(xué)品匹配;

4，粘度適中

推薦產(chǎn)品：沖壓成型油，粘度：70-80，特性：粘度適中，附著力強(qiáng)，適用于中等難度沖壓拉伸

4）洗菜盤、不銹鋼的成型對產(chǎn)品要求：

1，高潤滑;

2，高防銹(碳鋼);

3，易清洗;

4，低氣味、環(huán)保。

推薦產(chǎn)品：沖壓成型油，粘度30-45，特性：易清洗，同時(shí)具備良好的極壓潤滑性能，有效預(yù)防拉傷。

以上內(nèi)容由東莞潤滑油廠家千田小編整理分享，希望通過本文對“沖壓拉伸油的選用原則和分類”介紹能幫助到大家。