切削液是一種廣泛應用于機械加工過程中的潤滑劑，其功能和用途非常多樣。下面微乳切削液廠家千田小編將介紹切削液的一些常見功能及其具體用途。

潤滑功能：切削液在機械加工過程中能夠起到潤滑作用，減少切削工具與被加工材料之間的摩擦，降低加工溫度，延長切削工具的使用壽命。此外，潤滑功能還能減少機床的磨損，提高機床加工精度和運行效率。切削液常被用于車削、磨削、銑削、鉆削等各種機械加工過程中，使機床能夠順利加工并達到預期的加工效果。

傳遞功能：切削液能夠提供被加工材料所需的切削力，使切削工具能夠順利切削。在機械加工過程中，切削液可以將機床的電能、氣動能等轉(zhuǎn)化為切削力，提高機床的加工效率。

清洗功能：切削液還能夠發(fā)揮清洗作用，將切屑、切削劑以及其他雜質(zhì)沖刷掉，保持加工表面的清潔。此外，切削液還能清洗機床內(nèi)部，去除廢油、廢渣等，延長機床的使用壽命。

防銹功能：切削液能夠在機械加工過程中形成具有防銹性能的保護膜，降低被加工材料的氧化速度，延緩被加工材料的老化。切削液通常用于鋼材的加工，能防止被加工鋼材的氧化和銹蝕現(xiàn)象。

控制功能：切削液在機械加工過程中還能實現(xiàn)對加工參數(shù)的控制。通過調(diào)節(jié)切削液的濃度、溫度、速度等參數(shù)，可以實現(xiàn)對切削過程中的溫度、精度、表面質(zhì)量等指標的控制，提高加工的準確性和穩(wěn)定性。

環(huán)保功能：切削液在使用過程中還能對環(huán)境產(chǎn)生影響。一方面，切削液能夠接收和凈化切削產(chǎn)生的廢氣、廢液等工業(yè)廢物，降低對環(huán)境的污染。另一方面，切削液具有生物降解性，能夠在一定的條件下自然降解，減少對環(huán)境的污染。

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