導(dǎo)軌油看似并不起眼，但機(jī)加工企業(yè)如果在選用上出現(xiàn)失誤，會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)軌油的常見問題，比如導(dǎo)軌油很容易下掉、導(dǎo)軌有劃痕、導(dǎo)軌打滑爬行、導(dǎo)軌兩端油泥多，甚至導(dǎo)致切削液頻頻被污染，很多問題接踵而至：切削液變質(zhì)發(fā)臭，車間工作環(huán)境惡劣；切削液和導(dǎo)軌油的消耗量雙雙增加，采購(gòu)成本增加；甚至導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵，合格率下降。

機(jī)床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的時(shí)候，既要考慮潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)滿足導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。

所用的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油既要滿足導(dǎo)軌的潤(rùn)滑要求，同時(shí)又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質(zhì)。

例如坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油粘度（50℃）應(yīng)選擇高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌-液壓潤(rùn)滑油的粘度（50℃）應(yīng)選得低些（20-40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需要的粘度。按滑動(dòng)速度和平均壓力選用導(dǎo)軌油粘度。

其中導(dǎo)軌油粘度與國(guó)際GB7632：“機(jī)床用潤(rùn)滑劑的選用”中所推薦的兩種導(dǎo)軌油L-G68、L-G150（相當(dāng)?shù)睦吓铺?hào)40號(hào)、90號(hào)），和兩種導(dǎo)軌-液壓油L-HG32與L-HC68（相當(dāng)?shù)睦吓铺?hào)20號(hào)和40號(hào)）的粘度相當(dāng)。

根據(jù)國(guó)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來選用導(dǎo)軌油。在選用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí)，還可參考國(guó)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來選用。比如：臥式車床、鉆床、銑床選用L-HL32、L-HL46液壓油；萬能磨、外圓磨、內(nèi)圓磨、平磨選用L-HG32到L-HG68液壓油等。

潤(rùn)滑油脂系列有哪些優(yōu)勢(shì)，能保證設(shè)備更順暢地運(yùn)行呢？

1、出色粘附性能，提供精準(zhǔn)定位控制。

含極壓粘附性添加劑，附著力強(qiáng)，能有效消除“粘-滑”（又稱爬行）現(xiàn)象及接觸而產(chǎn)生的磨損，保證機(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)行的穩(wěn)定性，使工作表面光滑及公差變小，有效提高工作臺(tái)刀具位置速度控制之精確度，確保加工精度。

2.和金屬加工液分離性好，延長(zhǎng)金屬加工液的使用壽命。

全新的不含硫配方可以有效減少細(xì)菌的生長(zhǎng)，優(yōu)異的分水性能，使導(dǎo)軌油在進(jìn)入切削液后快速分離出來，不與金屬加工液發(fā)生反應(yīng)，用于 CNC 加工中心可避免因漏油而造成金屬加工液發(fā)臭現(xiàn)象，延長(zhǎng)金屬加工液的使用壽命。

3.防銹防腐蝕性能優(yōu)異，防止系統(tǒng)腐蝕。

能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導(dǎo)致的系統(tǒng)腐蝕。

4.優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性，油品使用壽命長(zhǎng)。

長(zhǎng)期在高溫條件下與空氣直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，油品使用壽命較長(zhǎng)。

潤(rùn)滑油相當(dāng)于導(dǎo)軌的營(yíng)養(yǎng)液，只有及時(shí)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)才能使機(jī)械正常的工作。

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