你知道什么切削液對(duì)于鎂合金加工可以提升效率嗎？本文微乳切削液廠家千田小編帶大家一起了解下。

鎂合金加工對(duì)于切削液的選擇必須注意以下幾點(diǎn)：

1、為防止鎂合金零部件產(chǎn)生腐蝕，須明確要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品為鎂合金加工專用切削液，其中游離酸指標(biāo)含量須小于0.2%。
2、首次加工時(shí)，鎂迅速氧化，在使用切削液的環(huán)境中，則氧化過程形成的氫氣可能爆炸，即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險(xiǎn)。
3、從切削液使用角度來說，務(wù)必選取穩(wěn)定性能卓越的產(chǎn)品；由于加工過程會(huì)有大量的鎂溶解在工作液中，這導(dǎo)致水的硬度驟然增加，
4、鎂鋁合金專用切削液具有四項(xiàng)基本功能：潤滑，冷卻，清洗，防銹。
鎂鋁合金專用切削液工藝過程需維持大進(jìn)給量加工為重,充分保持切削液的高水位，及其時(shí)降低切削溫度。
考慮到鎂的化學(xué)特性，再度強(qiáng)調(diào)，鎂合金專用切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具備強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體，進(jìn)而防止工作液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)發(fā)熱起火；從這些角度看，選用乳化液的好處會(huì)更為明顯,推薦乳化型鎂合金專用切削液。

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