高光切削，所切削出來的產(chǎn)品明亮光澤，非常漂亮，適合高光切削的材質(zhì)也大多為鋁、銅和不銹鋼，但大多為鋁合金居多，下面來看下鋁合金高光切削需要注意的地方，以及微乳切削液廠家千田潤滑油推薦這款“鋁合金專用切削液”，一起來認(rèn)識下！

高光切削是利用金剛石刀具的鋒利性、高強(qiáng)度、高耐磨性和有色金屬的可加工性，并高速切削以形成高光表面的圖案或文字符號。

用于高光澤加工的合適材料包括鋁，銅和不銹鋼。 加工鋁時，亮度最亮，工具磨損最小; 加工銅時，亮度較光，工具磨損次之。 加工不銹鋼時，其亮度為灰色啞光，而且工具的磨損也較大。

一、刀具選用：

1. 金剛石刀具。

金剛石刀具是數(shù)控高光加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置，使用金剛石刀具可達(dá)到高光效果。金剛石工具在高倍顯微鏡下看不到任何毛刺。刀口可長期不更換，經(jīng)久耐用。金剛石與有色金屬之間的摩擦系數(shù)非常小，切屑不易粘到切削刃上，不會形成堆積邊緣，可以獲得穩(wěn)定的尺寸和高亮度。

2、圓盤銑刀。

高光銑削采用圓盤銑刀，銑刀盤直徑根據(jù)銑削平面的尺寸選擇，選擇較大直徑，具有良好的剛性和良好的刀片定位精度。刀盤的大小改變了銑削表面的紋理和效果，并且刀片的數(shù)量可以是單個或多個。

下面來講下切削液，在切削過程中會使用到專用的高光切削液。為什么要用到專門的鋁合金高光專用合成切削液，普通切削液不行？

二、鋁合金高光專用合成切削液與普通的切削液的區(qū)別：

切削液種類繁多，針對不同的金屬材料、不同的加工工藝選擇合適的切削油及為關(guān)鍵。

來選擇鋁合金高光切削液關(guān)鍵在于：

1、鋁緩蝕劑

2、PH值的控制

這會影響工件的性質(zhì)。 鋁合金高光切削液的潤滑性和清潔性能優(yōu)于普通切削液，但對材料的使用更為關(guān)鍵。 由鋁合金高光專用合成切削液處理的材料具有較弱的耐腐蝕性。 鋁合金高光切削液在使用時可降低稀釋比。

三、鋁合金專用切削液具備的性能：

1、優(yōu)異的潤滑性：采用優(yōu)質(zhì)潤滑油，具有更好的潤滑和抗磨特性，有效降低切削過程中的摩擦，提高產(chǎn)品的光潔度和精度。

2、防銹、防腐蝕性：該鋁合金具有較好的耐蝕性，對極其敏感的鋁合金不會產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。

3、優(yōu)良的冷卻清洗性：該產(chǎn)品具有良好的冷卻清洗性能，有效去除高速切削產(chǎn)生的熱量和切屑，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量

4、生物穩(wěn)定性好：通過控制微生物的生長，具有良好的生物穩(wěn)定性，使用壽命長，不易發(fā)臭。

合理使用切削液。在使用高光機(jī)切削時，適量的切削液不僅能有效降低切削熱，還能有效提高切削速度！為此這款鋁合金高光專用合成切削液，你可以咨詢了解去試試，試過才會發(fā)現(xiàn)其性能優(yōu)異之點(diǎn)。

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