今天由鎂合金專用切削液廠家千田小編給大家分享關(guān)于“銅材專用切削液的使用與維護(hù)”，一起來看看。

銅及其合金切削液的配制和使用，與普通切削液的配制和使用基本相同，只是在稀釋水的選擇上更加嚴(yán)格，因?yàn)樗械脑S多離子對銅會產(chǎn)生腐蝕作用，如果這些離子含量過多，則會降低切削液的防銹性能，尤其是工序間的防銹，例如氯離子、硫酸根離子、重金屬離子等。

另外水中的一些離子還會與切削液中的防銹劑發(fā)生反應(yīng)，降低切削液的防銹性和穩(wěn)定性，如鈣、鎂離子等。因此，盡量選擇硬度較小的應(yīng)或經(jīng)過離子交換軟化后的稀釋水，以保證切削液的使用效果和壽命。

除了與普通切削液的日常維護(hù)相同的外，銅材專用切削液的維護(hù)還要注意以下幾點(diǎn)：

（1）過濾。因?yàn)殂~及其合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此，應(yīng)立即將切削下來的銅屑過濾出去，避免其與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)，影響切削液的使用效果與壽命。

在磨削加工過程中，產(chǎn)生的銅屑既細(xì)小又輕，很難沉淀，如不進(jìn)行過濾或過濾不充分，銅屑則會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)，被帶到加工區(qū)，劃傷工作面，影響銅件表面的光澤度。

（2）PH值。因?yàn)殂~材對切削液的PH值非常敏感，因此，要經(jīng)常性地對銅切削液PH值進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，將PH值控制在8-9之間，以免PH值過高腐蝕工件，或PH值過低使細(xì)菌大量繁殖，而影響銅切削液的穩(wěn)定和使用性能。

（3）定時(shí)補(bǔ)加新液。添加新液，既可保證切削液的良好潤滑，也保證其良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。

以上內(nèi)容由微乳切削液廠家千田小編整理分享，希望通過本文的介紹能幫助到大家。