工業(yè)清洗劑按照其化學(xué)組成可分為：無機(jī)化學(xué)清洗劑和有機(jī)化學(xué)清洗劑這兩種類型，而當(dāng)按照其應(yīng)用的作用是，則可分為8種，分別是：水和非水溶劑、表面活性劑、酸-堿清洗劑、氧化-還原劑、金屬離子螯合劑、吸附劑、殺菌滅藻與污泥剝離劑和酶制劑。工業(yè)清潔劑在使用的過程中需要注意以下事項(xiàng)：

一、酸度

任何類型的都是必須嚴(yán)格控制的技術(shù)指標(biāo)。特別是溶劑型清洗劑，酸度指標(biāo)更為重要，因?yàn)樗逑吹墓ぜ际浅善?，大多不做任何處理，清洗劑的好壞，直接影響到所清洗工件的品質(zhì)。所以酸度指標(biāo)代表了清洗劑的穩(wěn)定性和對(duì)所清洗工件的質(zhì)量保證。如目前市場(chǎng)上所使用的氟烴，氯烴，溴烴，烴類和醇類等清洗劑，在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制酸度，同時(shí)為防止在儲(chǔ)存和使用過程中發(fā)生變化，必須在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤，元器件受損;而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述清洗劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，清洗劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使清洗劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)生銹蝕。

二、水分

溶劑類清洗劑的含水量也是十分重要的指標(biāo)，原則上水越少越好，但大量生產(chǎn)和使用不可能做到完全無水，而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶，如低級(jí)醇，酮類和部分醚類;有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，如烴類，氟烴，氯烴和溴烴類等，水分超過飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來，使溶劑(清洗劑)的穩(wěn)定性變壞。同時(shí)有水存在，清洗劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在加熱使用中形成惡性循環(huán)，酸度就越來越高。因此，清洗劑中的酸度和水分是兩個(gè)互相依賴的指標(biāo)，直接影響清洗工件的品質(zhì)。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關(guān)。

三、不揮發(fā)物(殘留物)

清洗劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會(huì)影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)計(jì)，要求越低越好，一般出廠時(shí)控制在10ppm以下。這是根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型清洗劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

四、毒性

毒性是清洗劑能否使用的一個(gè)重要指標(biāo)。它雖然對(duì)清洗的工件沒有直接的影響，但對(duì)人類和環(huán)境有著深遠(yuǎn)的影響，也是我們今天是否取舍它的一個(gè)主要因素。清洗劑的毒性大小，是在動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和對(duì)人體生理實(shí)驗(yàn)的相關(guān)基礎(chǔ)上確定的。嚴(yán)格來說，任何化學(xué)溶劑都是有毒的，只是大小之別。而毒性的大小和對(duì)人體的安全范圍及采取防范措施，只有通過嚴(yán)格的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)得出。即每公斤體重的動(dòng)物所能承受的計(jì)量。雖然許多化學(xué)品前人都做過相關(guān)的毒性實(shí)驗(yàn)，是有據(jù)可查的，但現(xiàn)在的清洗劑并非純品，資料上的數(shù)據(jù)可以供參考。而混合物只有通過真正的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，以確定安全濃度范圍，為生產(chǎn)者和使用者建立起安全的保護(hù)措施和注意事項(xiàng)。