我們都知道切削液可以起到

冷卻、潤滑、沖洗和防銹的作用。

說說切削液潤滑功能在加工中的好處。

提問：

潤滑作用好壞對我們加工零件帶來的

好處是什么呢?

回答：

1、減少工具磨損。

2、抑制積屑瘤。

3、降低切削抵抗。

那我們先來說說切削液潤滑性的工作原理。

首先看看下列圖示。

圖示分析：

因為有了切削液的潤滑作用，

在切削材料時減少了摩擦系數(shù)，

同時也減小了機床加工扭力。

減小了刀具切削阻力，

刀具壽命也自然就提高啦!

提問：

切削液對提高加工表面粗糙度的

工作原理是什么?

那就必須先了解一下積屑瘤產(chǎn)生的原因了。

加工零件粗糙度不僅僅與加工刀具、加工參數(shù)有關(guān)，

積屑瘤才是影響加工表面粗糙度的關(guān)鍵因素。

由于刀具切削刃與零件之間摩擦，當(dāng)切屑速度不高且形成連續(xù)切屑時，加工材料常常在刀刃處粘著一塊剖面呈三角狀的硬塊，其硬度是工件材料硬度的2~3倍，稱為積屑瘤。

由于積屑瘤從小到大，

又破碎消失，

周而復(fù)始地循環(huán)。

由于它時現(xiàn)時失、時大時小，

使工件表面呈高低不平，

使粗糙度增大和工件尺寸精度降低。

提問：

那我們在加工中為了使?jié)櫥阅芨茫?/span>

是不是切削液濃度越高越好呢

并不是切削液濃度越高越好!

特別是加工鋁件時會造成表面化學(xué)反應(yīng)的。

另外過高的濃度更容易產(chǎn)生切削的變質(zhì)，

破壞PH值。

以上就是為大家分享的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。