做研磨行業(yè)的朋友都知道在一般情況下，磨料不能單獨(dú)用于研磨，而在添加潤(rùn)滑劑和其它輔助材料后，才能進(jìn)行研磨加工,變成研磨液。

潤(rùn)滑劑在研磨和拋光中，不僅能起調(diào)和磨料的均勻載荷、粘吸磨料、稀釋磨料和冷卻潤(rùn)滑作用，而且還可以起到防止工件表面產(chǎn)生劃痕及促進(jìn)氧化等化學(xué)作用。

研磨潤(rùn)滑劑的種類(lèi)及作用

潤(rùn)滑劑的品種很多，并各有特性，大致可歸納為以下兩大類(lèi)：

（1）液態(tài)潤(rùn)滑劑：常用的有煤油、汽油、機(jī)油、透平油、豬油、工業(yè)用甘油、酒精、肥皂水和水等。

（2）固態(tài)潤(rùn)滑劑：常用的有硬脂酸硬脂和石蠟等，另外還有油酸與脂肪酸，大多用來(lái)制造研磨膏。

在使用中，為了改變潤(rùn)滑劑的黏度，加強(qiáng)潤(rùn)滑劑的化學(xué)作用和其他輔助作用，常加入適量的透平油、豬油、工業(yè)用甘油和硬脂酸、脂肪酸、油酸等。至于具體的加與不加，或加多少，則要根據(jù)研磨的具體工藝要求來(lái)確定。在粗研磨時(shí)就不加或很少加，而在嵌砂精研磨時(shí)就要考慮酌加透平油和硬脂酸等。此外，肥皂水或水在研磨和拋光使用中，要注意加少量防銹劑。例如，在研磨螺紋環(huán)規(guī)時(shí)，選用加入5%亞硝酸鈉做潤(rùn)滑劑。

研磨實(shí)踐表明：選擇煤油做潤(rùn)滑劑，可以獲得較好的效果。因?yàn)槊河偷谋砻鎻埩ο禂?shù)及黏度較小，在同樣研磨條件下，磨粒真正承受載荷較大，壓入金屬表面較深，切削能力較強(qiáng)。而其它油類(lèi)，如透平油、豬油等的表面張力系數(shù)及粘度較大，在同樣的研磨條件下，工件與研具表面的油膜較厚，磨粒壓入較淺切削能力較弱。在研磨過(guò)程中，工件表面凸起處的氧化膜，在研磨開(kāi)始于研具的接觸面積很小，一因而單位壓強(qiáng)較大，則首先被磨粒除掉。新裸露的表面瞬時(shí)又被氧化，新形成的氧化膜有被除去，這樣，在前述氧化層如此不斷除去和形成的過(guò)程中，使工件表面高凸處逐漸被研平，而低凹處之氧化膜則起到了不繼續(xù)被氧化的保護(hù)作用，為此，潤(rùn)滑劑的表面張力系數(shù)及粘度要選則適中，以使磨粒壓入深度適當(dāng)，從而獲得較高的切削能力。

以上資訊由導(dǎo)熱油廠(chǎng)家解說(shuō)研磨潤(rùn)滑劑的種類(lèi)及作用，希望可以幫助到更多使用研磨液的朋友。

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