冷鐓工藝主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著工業(yè)金屬技術(shù)的發(fā)展，冷鐓成型油逐漸將向環(huán)保、高效方向發(fā)展。下面是由冷鐓成型油廠家講解新型冷鐓成型油區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤(rùn)滑油的幾大特點(diǎn)：

一、增加模具壽命

潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性提高，模具得到了更好的保護(hù)，減少了停機(jī)擦拭模具的時(shí)間，潤(rùn)滑效果提高，減少了模具昂貴保護(hù)層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件的廢品率。

二、適用于高強(qiáng)度鋼成型工藝

高性能技術(shù)，不銹鋼成型油完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在冷鐓過程中的流動(dòng)性。

三、降低原材料費(fèi)用

潤(rùn)滑效果的提高可以改善模具的性能，降低對(duì)原料金屬的要求，可以節(jié)約原材料使用成本。

四、節(jié)省能源

新型冷鐓成型油的使用可以免除工序之間的清洗環(huán)節(jié)，這可以給整個(gè)生產(chǎn)過程帶來巨大的能源節(jié)約，并簡(jiǎn)化工序縮短生產(chǎn)時(shí)間并提高效率。

五、高效生產(chǎn)、增加附加值

使用新型冷鐓成型油可以降低過程費(fèi)用并消除瓶頸效應(yīng)，縮短工藝全程耗費(fèi)的時(shí)間，提高加工的效率。工件不需要清洗即可完成裝配，增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

六、保護(hù)環(huán)境

新型冷鐓成型油容易回收，重新循環(huán)使用。且對(duì)人體、設(shè)備和環(huán)境沒有危害。并且可以減少車間的油污，極大改善了車間環(huán)境，也不需再?gòu)膹U品上面洗去油污，減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)。

七、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低

新型冷鐓成型油以其優(yōu)異的性能可以減少設(shè)備潤(rùn)滑劑的使用，降低車間清洗費(fèi)和工人用品使用量。

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