潤滑油是工業(yè)機器設(shè)備運行中極為關(guān)鍵的一環(huán)。正如人體中的血液對于健康，潤滑油保護著設(shè)備的關(guān)鍵部件并改善其運行狀態(tài)。通過血液檢查能夠了解人體的健康，同樣，常規(guī)的油品分析能夠幫助企業(yè)獲得有價值的設(shè)備狀態(tài)信息。

油品分析基于一系列專為評估設(shè)備內(nèi)部硬件及潤滑油狀態(tài)的測試，是一項通過分析油品成分監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)的快速、非侵入性方法。潤滑油的性能、污染物、磨損金屬等因素由油品專家在實驗室進行分析。通過定期測試，企業(yè)得以監(jiān)控油品狀況，確保機器及其它關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到使用壽命。

經(jīng)過一段時間的油樣分析結(jié)果追蹤，企業(yè)能夠確定設(shè)備的維護保養(yǎng)狀態(tài)趨勢，避免昂貴的維修費用和計劃外停機。目前，根據(jù)日常維護保養(yǎng)程序進行油品分析，可以得到精準(zhǔn)、重要的潤滑油及設(shè)備狀態(tài)相關(guān)數(shù)據(jù)。通過定期的油品分析和良好的維護保養(yǎng)程序，機器故障停機時間能夠顯著減少，從而降低設(shè)備維修的潛在風(fēng)險，為工人提供更安全的操作環(huán)境。此外，油品分析還可以幫助延長潤滑油使用壽命，能夠有效地確定*換油周期，以及不同潤滑系統(tǒng)過濾器的更換周期，幫助減少浪費并促進保護環(huán)境。

將油品分析項目納入維護體系

常規(guī)油品分析項目的重要性顯而易見，但從何開始卻是一個難題。其實，通過以下七步簡易流程，就能輕松啟動油品分析項目。

一、確定關(guān)鍵設(shè)備

選定一旦故障將危害生產(chǎn)的關(guān)鍵性設(shè)備，或者造價昂貴對維護成本影響極大的設(shè)備作為油品分析的對象，無需對工廠的每一個潤滑系統(tǒng)進行油品分析。

二、進行設(shè)備注冊

在實驗室為設(shè)備進行正確注冊至關(guān)重要，因為正確注冊在實現(xiàn)常規(guī)趨勢分析、及早發(fā)現(xiàn)潤滑油及設(shè)備的異常狀況方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。實驗室會為不同的設(shè)備建立專門的測試模板，因此企業(yè)不必關(guān)注某一特定設(shè)備應(yīng)當(dāng)采用的測試方法。

三、建立操作流程

建立統(tǒng)一的油樣提取操作流程，并為維護保養(yǎng)人員進行操作流程培訓(xùn)。正確的取樣流程對數(shù)據(jù)分析的可靠性舉足輕重，但其重要性卻往往沒有得到足夠的重視。

四、采集油品樣本

根據(jù)操作流程取樣并盡快送至實驗室。擱置的樣本可能會因變質(zhì)而導(dǎo)致結(jié)果失去代表性。

五、分析油品樣本

全面分析樣本，研究變化趨勢，從而確定系統(tǒng)的運行狀況。常規(guī)的實驗室可能了解檢測對象卻對其具體配方知之甚少，因此無從判斷數(shù)據(jù)偏差是否顯著。

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