在工業(yè)生產(chǎn)中，潤滑油品的實際應(yīng)用范圍很寬，品種繁多。與一般發(fā)動機相比，工業(yè)潤滑油單機用油量大，換油周期長，且與空氣、水分接觸頻繁，容易受工業(yè)污染。因此，希望油品能長周期使用，保證設(shè)備安全平穩(wěn)運行。工業(yè)潤滑油除具備良好的潤滑性外，還要有優(yōu)良的抗氧、抗泡沫、抗乳化及空氣釋放等多種性能。工業(yè)潤滑油使用特點和性能要求有哪些呢？下面東莞工業(yè)潤滑油廠家來給大家介紹.
工業(yè)潤滑油使用特點:
●油品一次加入量多
發(fā)動機油的一次加入量一般為幾千克至幾十千克，而工業(yè)潤滑油一次加入量要大得多，一般要幾十千克至幾百千克，多的達(dá)幾噸到幾十噸。
●油品使用周期較長
與發(fā)動機油相比，工業(yè)潤滑油要求較長的使用壽命。發(fā)動機油一般要求使用幾千公里至數(shù)萬公里，大約半年至1年。工業(yè)潤滑油一般要求使用壽命1年以上，有的要求幾年，例如汽輪機發(fā)電機組一般換油期要求5年以上；而有的設(shè)備要求潤滑油與其有相同的使用壽命，例如某種塑料拉伸機的齒輪箱，制造齒輪箱時裝入的齒輪油無法放出，因此用戶要求所用的潤滑油有較高的品質(zhì)、穩(wěn)定的質(zhì)量和長的使用壽命。
●油品工作條件變化大
在不同工業(yè)領(lǐng)域，機械設(shè)備的工作條件差異很大。如鋼鐵工業(yè)機械設(shè)備要在灰塵和水汽下運轉(zhuǎn)；煤炭工業(yè)設(shè)備要在充滿粉塵環(huán)境下切削煤炭；木材工業(yè)設(shè)備要在濕汽下工作，木屑多，有時在高溫、高負(fù)荷下操作也常常發(fā)生化學(xué)腐蝕；造紙工業(yè)機械設(shè)備極其靈敏，要求設(shè)備具有良好的速度調(diào)節(jié)性；對這些機械設(shè)備來說，潤滑油必須適應(yīng)工作條件的要求。紡織工業(yè)設(shè)備復(fù)雜，車軸數(shù)量多，存在對織物污染的問題，需要對機器有效潤滑但不能過量，潤滑油黏度較低，以降低能耗。
●油品標(biāo)準(zhǔn)更新較慢
發(fā)動機油的標(biāo)準(zhǔn)更新很快，一般2~3年就有新老標(biāo)準(zhǔn)的替代。老的發(fā)動機不生產(chǎn)了，舊的發(fā)動機油標(biāo)準(zhǔn)就廢除了，而工業(yè)潤滑油的規(guī)格很少更新。例如，德國抗磨液壓油的標(biāo)準(zhǔn)DIN51524(Ⅱ)發(fā)布于1985年，至今一直延用；丹尼森泵公司的HF-0高壓抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布于1983年，目前尚被認(rèn)為是液壓油產(chǎn)品的較高標(biāo)準(zhǔn)。
工學(xué)潤滑油的使用性能要求:
●抗氧化性
某些設(shè)備在高溫下工作，接觸大量空氣，設(shè)備的金屬特別是銅對油品起催化氧化作用。油的氧化分以下幾步進(jìn)行：先生成不穩(wěn)定的過氧化物，然后快速分解成可溶于油的醛、酮和酸；接著發(fā)生聚合和縮合，形成不溶性膠質(zhì)和沉淀，并從油中沉積下來。油被氧化后黏度增大，形成沉淀和酸性物質(zhì)，以致引起設(shè)備磨損和腐蝕。油的氧化速度與油的質(zhì)量有關(guān)。加入抗氧劑可以改善油品的性質(zhì)，有的抗氧劑通過減少金屬表面活性來消除金屬對油品的催化氧化作用，有時使用兩種類型的抗氧劑效果會更好。工業(yè)設(shè)備潤滑油使用壽命長，油品必須具有良好的氧化安定性。
●防銹性
油品長期在苛刻的條件下工作，會因氧化而產(chǎn)生金屬腐蝕性低分子酸，除此之外，設(shè)備的金屬表面還會與空氣或水接觸而發(fā)生銹蝕，金屬銹對油品也起氧化催化作用。油品可通過潤濕金屬表面來防止水和空氣與金屬直接接觸而起防銹作用。油品中加入防銹劑，通過在金屬表面形成吸附膜來改善油品的防銹性能。防銹劑常用于用油量大的工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)中。
●抗泡性
空氣能溶解于礦物油中。油的空氣溶解量主要取決于空氣的壓力，與空氣在油中的溶解度也有一定的關(guān)系。若空氣只溶于油中就不會有問題。但是當(dāng)油面上空間的壓力突然降低時，被溶解在油中的空氣會逸出，在油中形成細(xì)小的氣泡，此時會使油具有可壓縮性，失去液壓油原有的功能，就會在液壓循環(huán)系統(tǒng)中造成嚴(yán)重的問題。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，若空氣泄漏到泵中，油被空氣攪拌形成氣泡，也會發(fā)生問題。向油中加人消泡劑可起消泡的作用。
●負(fù)荷承載性
當(dāng)兩個金屬表面間的負(fù)荷、溫度和相對運動速度不能形成流體動力潤滑膜時，表面突峰就會發(fā)生接觸。除非油中含有負(fù)載劑，不然就會發(fā)生表面磨損，甚至燒結(jié)。負(fù)載劑在壓力和溫度較低時不活潑，而當(dāng)負(fù)荷和溫度達(dá)到一定程度時，負(fù)載劑能在表面與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成邊界潤滑膜而起作用。這是因為負(fù)載劑包括極壓劑和抗磨劑，主要是含硫、氯、磷和鉛等的化合物。這些添加劑能在一定條件下分解出硫、磷和氯等活性元素，與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成氯化物、硫化物或磷化物。含這些化合物的邊界潤滑膜能在重負(fù)荷條件下防止金屬表面磨損或燒結(jié)。
●耐低溫性
工業(yè)上某些設(shè)備使用的油，如冷凍機油，要求在低溫下保持液態(tài)，因此油品應(yīng)具有低的傾點。一般環(huán)烷基油的凝點比石蠟基油的低。傾點是油品低溫流動性的指標(biāo)。石蠟基油中加人降凝劑可提高其低溫流動性，因為降凝劑能抑制蠟在低溫下從油中析出。
●黏溫特性
潤滑油最重要的特性是其動力黏度。在流體動力條件下，金屬表面完全被油分開，這時產(chǎn)生的摩擦主要來自油的黏度。油的黏度是隨溫度而變化的，常用黏度指數(shù)來確定油的黏度隨溫度變化的程度。油的黏度指數(shù)越高，黏度隨溫度變化越小。油品的黏度指數(shù)取決于烴的類型，石蠟基油的黏度指數(shù)比環(huán)烷基油的高，溶劑精制油的黏度指數(shù)比非溶劑精制油的高。
●其他
由于工業(yè)設(shè)備的潤滑部位不同，使用條件差別很大，某些設(shè)備還有特殊的性能要求。例如鋼鐵和汽車制造工業(yè)的機械設(shè)備，一些離火源較近的潤滑部位要求使用難燃的油品；野外作業(yè)的工程機具在嚴(yán)寒地區(qū)冬季使用,需要低溫性能極優(yōu)良的油品；冰箱、空調(diào)等民用產(chǎn)品的制冷壓縮機使用的油品不但要求低溫性能好，還要求與制冷劑有較好的相容性；電器用油要求有絕緣和一些電性能要求；食品工業(yè)機械則首先要求潤滑油無毒性。
