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切削液廠家淺談切削液的功能
發(fā)布時(shí)間:2020-01-09 | 信息來源:東莞市千田潤滑科技有限公司 | 點(diǎn)擊量:566切削液的主要功能首先是冷卻作用,其次是潤滑作用,同時(shí)還有許多其他的重要功能,例如:清洗能力、防止積屑瘤產(chǎn)生、延長刀具壽命等。
因此,針對(duì)不同的工況,選擇合適的切削液才是最重要的。
切削液具有清洗功能,帶走切屑。
切削液的一個(gè)主要功能是把切屑從切削區(qū)帶走,同時(shí)冷卻切屑,使切屑的顆?;蚍蹓m被切削液帶走,而不是進(jìn)入空氣中。
這些切屑有的可以收集并循環(huán)利用,而不是污染生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)造成危害。
切削液可以防止重復(fù)焊接,即積屑瘤的產(chǎn)生。
切削液可以幫助防止再焊接作用,再焊接是材料在高溫條件下粘結(jié)在刀刃邊緣和表面的一種現(xiàn)象。通常我們所說的積屑瘤就是再焊接。其一般發(fā)生在低速切削的加工過程中。
切削液具有一定的腐蝕保護(hù)能力
切削液可以對(duì)工件提供一定程度的腐蝕保護(hù)。剛被加工的金屬,新生表面具有化學(xué)活性,容易被氧化或與環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
當(dāng)然,對(duì)于不同的金屬,需要選擇合適的切削液。有的切削液具有高化學(xué)活性,會(huì)使金屬著色或變色;有的切削液具有高表面活性,可以滲透金屬的縫隙,形成原電池,形成腐蝕的環(huán)境。
切削液可以降低能源消耗
切削液可以減少摩擦,降低加工所需的能耗。
切削加工系統(tǒng)的溫度越接近室溫,加工過程則越能保持熱穩(wěn)定性,其對(duì)工件的晶體結(jié)構(gòu)和尺寸精度有一定的影響。
切削液可以延長刀具壽命,提高生產(chǎn)力。
切削液提供潤滑和冷卻,使刀具的壽命最大化。同時(shí)更高的切削速度,提升單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率。
切削液可以產(chǎn)生確定類型的切屑
有人認(rèn)為切削產(chǎn)生的切屑分為三種:
不連續(xù)或節(jié)狀切屑
有積屑瘤的連續(xù)切屑
無積屑瘤的連續(xù)切屑
切削液在高壓系統(tǒng)中,可以將切屑斷成更小的顆粒,起到斷屑器的作用。小的切屑更容易從加工孔中排出,減少劃痕,防止斷刀。
切削液提供冷卻作用
切削液對(duì)刀具和切屑界面上的冷卻作用是重要的。保持刀具的冷卻,可以避免因溫度超過刀具的軟化溫度而使刀具軟化,導(dǎo)致刀具快速磨損。
實(shí)驗(yàn)表明,良好的冷卻可以大大延長刀具壽命3-5倍或更長時(shí)間。
切削液提供潤滑作用
潤滑可以減少摩擦熱的產(chǎn)生,在低速切削時(shí)尤為明顯。
低速加工容易產(chǎn)生更高的局部切削力,導(dǎo)致積屑瘤的產(chǎn)生。良好的潤滑可以降低這一傾向,減少工件在切削點(diǎn)的軟化發(fā)生。
對(duì)于低速切削加工,潤滑比冷卻的好處大。
當(dāng)切削速度增大,局部切削力降低,積屑瘤現(xiàn)象減弱,但剪切區(qū)會(huì)產(chǎn)生更多的熱量,因此冷卻的需求超過潤滑的需求。
高速切削加工時(shí),冷卻比潤滑的好處大。
綜合考慮,針對(duì)不同的工況,選擇合適的切削液才是最重要的。
切削液廠家千田科技成立至今一直專注于水性金屬加工液,金屬加工油,環(huán)保清洗劑,防銹油,表面處理劑,工業(yè)設(shè)備油等潤滑油領(lǐng)域的研究和發(fā)展,公司”高效、環(huán)?!钡臐櫥a(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于:五金加工、機(jī)械制造、電力、汽車制造、紡織、壓鑄、船舶、注塑、鋼鐵冶煉等行業(yè),為顧客解決各種潤滑、切割、成型、防銹、清洗以及特種裝配潤滑等問題。
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