1.油基切削液：又稱切削油，其基本成分是基礎油（礦物油或合成油）。根據加工方式、工具材料、工件材料和加工要求的不同，可在基礎油中適量加入各種油溶性添加劑，如油性劑、極壓劑、防腐蝕劑、抗氧化劑等。配置成性能各異的油基切削液，以適應不同的加工要求。主要特點是：使用時不需要稀釋，直接使用原液。
2.水基切削液：是將原液用水稀釋后再使用的切削液，水在稀釋液中通常占90%上的比例。水基切削液這一名稱習慣上既指切削液原液（濃縮液），也指其稀釋液。
水基切削液的分類：乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液。
乳化切削液：其原液的主要組成部分是基礎油、乳化劑、防腐殺菌劑、抗泡劑等。基礎油的質量分數(shù)為50%-80%，基本不含水，外觀為油狀液體（或油膏），故其原液常被稱為乳化切削油（膏）或乳化油（膏）。稀釋后成牛乳狀。
微乳化切削液：介于乳化液和合成液之間，含有一定量的油，稀釋后呈半透明的微乳液。
合成切削液：合成液的原液一般不含油，稀釋后多呈透明液體，有很強的清洗性能。
二、切削液的性能
1、加工性能：切削液在切削過程中所能表現(xiàn)出來的效能，它直接與切削液加工效果有關，包括加工質量、加工效率、刀具損耗、切屑處理。
2、理化性能：與切削工藝過程有關的切削液的物理、化學性能。
油基切削液包括外觀、密度、粘度、傾點、銅板腐蝕、氧化安定性、抗乳化性。
水基切削液包括外觀、PH值、抗泡性、乳化安全性、腐蝕性、防銹性、耐腐敗性、油水可分離性。
油基切削液和水基切削液共同的理化性能包括：比熱容，熱導率，表面張力，滲透性，對材料的接觸適應性，廢液可處理性，承載能力，減磨性等。
3、環(huán)衛(wèi)性能：切削液的環(huán)衛(wèi)性能是指對勞動衛(wèi)生、人身安全和生態(tài)環(huán)境的影響性質和程度，主要包括切削液的安全性、對皮膚和呼吸道粘膜的刺激、對環(huán)境的危害性等。
