不銹鋼鑒于在機(jī)械功能方面具有高的抗拉強(qiáng)度 、屈從強(qiáng)度 、延伸率和沖擊值，一起具有耐腐蝕和耐高溫，一起兼有導(dǎo)熱性大。那么終究應(yīng)當(dāng)選擇哪種的切削液，才適用不銹鋼加工呢？從不銹鋼的特性特征可以看得出，對切削液的冷卻、光滑、浸透方面都要求較為高。

就冷卻性來講 ，油溶性切削液的冷卻功率是很低的 。針對不銹鋼車削 ，鑒于它本身具有導(dǎo)熱門低的特色 ，因而油性切削液不容易進(jìn)行合理的冷卻 。在實(shí)際操作中往往會(huì)由于加工余量大 、發(fā)生熱量多無法及時(shí)散熱而使切削油起煙 ，從而影響加工 。水溶性切削液能敏捷傳散切削時(shí)構(gòu)成的熱量從而到達(dá)抱負(fù)的制冷效果，既是一款專門針對不銹鋼研發(fā)的切削液-不銹鋼切削液。

不銹鋼切削液是某種高功能的半組成金屬加工液，作為不銹鋼、硬化鋼等資料的一般加工及高強(qiáng)度加工。

杰出的清洗功能，通明，具有杰出的可見性，特別適用數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上運(yùn)用。環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對身體危害性成份，對皮膚無腐蝕性，對操作者友善。進(jìn)口添加劑，抗菌性好強(qiáng)，在中心系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽數(shù)，拔尖的抗泡性，可用以高壓體系及要求高氣體開釋性的操作條件，軟硬水適合。配方中含 有罕見特的表面活性劑，乳化劑。光滑功能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，排油性配方具有杰出的沉屑性，供給切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維系體系清潔及易于清洗掃除污染物，浮油很快在切削液的液面上徹底別離。杰出的冷卻性和清洗性，堅(jiān)持機(jī)床和工件的清潔，削減粘性物殘留。

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