今天由東莞潤滑油千田小編給大家分享一篇關于切削液變質怎么處理的文章，希望通過本文的介紹對大家有所幫助。

切削液具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，在機械加工中應用十分廣泛，切削液在使用過程中，切削液的維護變得特別重要，一旦切削液被污染，就會引發(fā)各種各樣的問題，尤其是一到夏天，氣溫一般能達到30度，切削液中易產(chǎn)生細菌，導致切削液變質。

要預防切削液變質發(fā)臭的問題，我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。一般有以下幾個原因導致切削液中細菌滋生：

①在切削液兌水配置的過程中，如果水中含有細菌，所配制的切削液就會有細菌了。

②切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。

③切削液使用過程中，由于工序間運轉、車床清潔不及時、工人不良操作習慣都有可能造成切削液的污染。

加床加工中使用切削液

那么我們該如何預防切削液變質發(fā)臭的問題呢？對于金屬切削加工的廠家，要預防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。

在使用切削液過程中，要防止切削液變質的問題，還要做好以下幾點：

①盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細菌。

②做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

③定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)，濃度過低，會引起細菌的大量繁殖。

④當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2時，細菌難以生存。

夏天由于氣溫過高，切削液變質后一般不能使用，這時候向其中加入殺菌劑，同時向里面補加一些新液，切削液就可正常使用。

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