導熱油，是GB/T4016-1983《石油產品名詞術語》中“熱載體油”的曾用名，用于間接傳遞熱量的一類熱安穩(wěn)性較好的專用油品。因為導熱油具有加熱均勻，調溫操控準確，能在低蒸汽壓下發(fā)作高溫，傳熱作用好，節(jié)能，輸送和操作方便等長處，近年來其被廣泛用于各種場合，而且用處和用量越來越多。

依據(jù)成分及制造工業(yè)過程，導熱油能夠分為組成型導熱油和礦藏型導熱油。導熱油一般分為：烷基苯型（苯環(huán)型）導熱油、烷基萘型導熱油、聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導熱油、烷基聯(lián)苯醚型導熱油、礦藏型導熱油、鍋爐導熱油，高溫導熱油，瀝青導熱油，燃氣導熱油，組成導熱油，電加熱導熱油，節(jié)能導熱油等。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的功能，傳熱功率好，散熱快，熱安穩(wěn)性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質具有以下特色：

1、在幾乎常壓的條件下，能夠獲得很高的操作溫度。即能夠大大降低高溫加熱體系的操作壓力和安全要求，提高了體系和設備的可靠性。

2、能夠在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個體系中用同一種導熱油同時完成高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。

3、能夠降低體系和操作的復雜性；省掉了水處理體系和設備，提高了體系熱功率，減少了設備和管線的維護作業(yè)量。

4、能夠減少加熱體系的初出資和操作費用；在事故原因引起體系走漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)作焚燒，這是導熱油體系與水蒸汽體系比較所存在的問題。

導熱油與另一類高溫傳熱介質熔鹽比較，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質的價格及使用壽命方面具有大大的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在體系操作的快捷性方面，化學性質較安穩(wěn)，不像輕質油那么簡單著火焚燒。從使用及安全角度看，其主要特性是：

1.在許用溫度范圍內，熱安穩(wěn)性較好，結焦少，使用壽命較長。

2.在許用溫度范圍內，導熱功能、流動功能及可泵功能杰出。

3.低毒無味，不腐蝕設備，對環(huán)境影響很小。

4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

5.溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱作業(yè)體系需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。

6.受熱后體積脹大明顯，脹大率遠大于水。溫升100℃，體積脹大率可達8%～10%。

7.過熱時會發(fā)作裂解或縮合，在容器、管道中結焦或積碳。

8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會明顯提高。

9.閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火焚燒。

10.依據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設備作業(yè)環(huán)境，主張?zhí)暨x適宜的低溫功能的導熱油。

導熱油檢測項目

導熱油的檢測項目為：灰分、酸值、傾點、凝點、PH值、中和值、皂化值、總酸值、總堿值、不溶物、泡沫性、苯胺點、硫含量、防銹性、硝化度、硫化度、液相銹蝕、銅片腐蝕、腐蝕試驗、抗乳化性、成分分析、配方分析、硫酸鹽灰分、氧化安定性、硫酸鹽灰份、硫酸鹽灰分等等。

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