水性切削液腐蝕問題雖然常由少數(shù)幾個原因產(chǎn)生，但可能是相當(dāng)復(fù)雜的，它由被加工金屬材料的自然特性所決定。腐蝕過程是和下列原因有關(guān)：

一）、pH值控制——pH值是水性切削液是否正常的關(guān)鍵指標(biāo)之一 ，許多水性切削液為堿性(pH值高于7)，堿性對大多黑色金屬表面會產(chǎn)生一層防護(hù)膜(機(jī)床,鋼鐵零件 等)。高的pH值對黑色金屬防腐蝕好， 但pH值如高于10，常常使操作者誘發(fā)皮炎。      

二）、無機(jī)鹽——從稀釋濃縮液水含無機(jī)鹽，加速腐蝕。無機(jī)鹽在硬水和甚至”軟化”水中也能造成腐蝕問題。軟化水中氯離子(Cl-)是一個引起腐蝕有害的因素。

三）、環(huán)境因素——在一些地方，如電鍍工序旁，靠近蓄電池充電站以及煤，油或天然氣燃燒站附近，空氣中含有酸的煙霧，產(chǎn)生大量的二氧化硫，一些地方因地理環(huán)境不同，特別是靠近海的地方大氣中含有高的鹽份。

四）、電化學(xué)原因——如果兩種不同的金屬(如鐵和鋁)放在一起，就存在電流流動。電流就會從不活動金屬(陽極)向活動金屬(陰極)流動。這將造成電化學(xué)腐蝕，一塊較大的飛機(jī)鋁合金部件在鑄鐵或鋼的機(jī)床工作臺上放上幾天，電化學(xué)腐蝕就會發(fā)生。

五）、接地——機(jī)床沒有很好地接地或沒有接地，可能導(dǎo)致腐蝕。如果在機(jī)床上有腐蝕，但在零件上沒有腐蝕， 可能是此原因而引起。

六）、細(xì)菌——作為細(xì)菌新陳代謝一部分，細(xì)菌將產(chǎn)生酸和鹽。這些酸和鹽會產(chǎn)生腐蝕，會把機(jī)床和零件表面變成棕色。產(chǎn)生硫化氫氣體，細(xì)菌也可能把切削液變色，使機(jī)床和零件表面形成黑色。

七）、壓縮空氣——操作者使用壓縮空氣噴槍吹干有工作液的零件時，如壓縮空氣中有殘存的水氣，當(dāng)用噴槍吹零件時，一方面吹走了冷卻液中的防銹劑，另一方面把空氣中的水份吹到零件上，這將導(dǎo)致生銹。

八）、切削液濃度控制不良——在任何切削液中防銹劑的數(shù)量是和切削液的使用濃度直接相關(guān)的。濃度控制是非常關(guān)鍵的。防銹劑會因下列原因被消耗的：暴露在空氣中氧化，細(xì)菌的蠶食或被液槽中細(xì)小的屑末吸附帶走。這些被消耗的防銹劑應(yīng)通過新液的添加而得到補(bǔ)充，以保持適當(dāng)?shù)臐舛取?

以上便是由切削液廠家千田小編整理分享的關(guān)于水性切削液引起腐蝕的原因介紹，希望通過上述內(nèi)容的介紹能幫助到大家。