沖壓拉伸成形是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法。沖壓拉伸涉及領域極其廣泛，深入到機械制造行業(yè)的方方面面。沖壓拉伸潤滑劑是沖壓拉伸加工工藝過程中使用的潤滑冷卻介質。

一、沖壓拉伸加工分類

沖壓拉伸加工可分為25個工序，歸結成分離和成形兩大類，如下圖所示。分離是使坯料中的一部分與另一部分分離的工序，工廠稱為剪切和沖裁、修整。成形為改變金屬形狀而不破裂的工序，工廠稱為彎曲、拉延和各種成形加工。冷沖壓用板材的厚度一般在4mm以下，板厚超過8mm的才會采用熱沖壓工藝。

二、沖壓拉伸潤滑劑的種類及其優(yōu)、缺點

（1）油性潤滑劑油性潤滑劑的優(yōu)點是可調節(jié)黏度，應用范圍廣，幾乎可用于所有的沖旺加工工序?？梢愿鶕?jù)需要加入適當添加劑，使之具有良好的極壓性和防銹性，價格也較為低廉。缺點是要求高黏度油時，則脫脂性、加工性變差。由于溫度變化引起黏度改變導致潤滑性能改變；高速加工時，由于發(fā)熱可使油品安定性變差。對環(huán)境也有一定污染。油型潤滑劑的種類如下。

①礦物油+油性劑。適于非鐵金屬(鋁、銅)沖壓；

②礦物油+油性劑+極壓劑。可用于鋼、不銹鋼沖壓，部分銅合金、鋁合金加工；

③防銹沖壓油。適宜于長時間儲存的鋼板沖壓，如汽車車體。

（2）水溶性油

水溶性油的優(yōu)點是能夠改變與水的稀釋倍率，冷卻性好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，價格便宜，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。可以適應各種沖壓加工工序，尤適用于高速加工。其缺點是防銹性差，廢液處理難，殘留液中有固體填充物。水溶性油可用于不銹鋼深沖壓(浴缸、化學容器等)，外觀要求不高的鋼板的沖壓(汽車燃油箱、散熱器水箱等）。水溶性油的種類有：乳化液(占大部分）、水溶性沖壓油、化學溶液。

（3）固體潤滑劑

①干性潤滑膜

優(yōu)點是潤滑性好，具有良好的表面保護效果；防銹性好（二硫化鉬例外)。其缺點是脫脂困難，焊接性差，容易黏附到模具上，價格高。干性潤滑膜的種類有蠟、金屬皂等；二硫化鉬、石墨、丙烯聚合物、化學合成膜(磷酸鹽)等。干性潤滑膜適用于極難加工鋼、不銹鋼的沖壓(汽車保險杠、底盤等)。

②塑料膜

優(yōu)點是潤滑性和表面保護效果極好，多數(shù)在生產廠已涂好塑料膜，沖壓時節(jié)省了涂膜工序。其缺點是涂膜剝離困難，后廢物難處理，除去前不能焊接，價格高。塑料膜的類型有：聚氯乙烯、聚乙烯等。塑料膜用于要求加工后產品表面美觀的鋼板、不銹鋼板的沖壓加工(汽車保險杠、裝飾品、浴缸等)。

③半固體潤滑脂

潤滑脂的類型有烴基脂、皂基脂、無機潤滑脂、有機潤滑脂等。潤滑脂的用途與油性潤滑劑大致相同，但較少使用。

       以上內容便是由沖壓拉伸油廠家千田小編整理于網絡分享。