隨著銅材被廣泛應(yīng)用。現(xiàn)今銅材加工更是講究。比如加工銅要選擇專門針對(duì)銅的切削液，銅是屬于易腐蝕的材質(zhì)，容易跟其它金屬材質(zhì)，以及切削液內(nèi)的某些成分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠、銅銹，所以這款銅材專用切削液應(yīng)運(yùn)而生。
一般切削液在儲(chǔ)存中會(huì)有發(fā)臭或者變質(zhì)的情形，那么應(yīng)該如何避免，銅及其合金切削液的維護(hù)方式如下。

1.及時(shí)過(guò)濾加工中產(chǎn)生的細(xì)屑。因?yàn)殂~及其合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來(lái)的銅屑應(yīng)立即將其過(guò)濾出去，避免銅屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過(guò)程中產(chǎn)生的銅屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾的不充分，銅屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。

2.時(shí)刻注意pH值變化。因?yàn)殂~材對(duì)切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對(duì)銅及其合金切削液pH值進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使用pH控制在8－9之間，以免pH值過(guò)高腐蝕工件或pH值過(guò)低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。

3.定時(shí)補(bǔ)加新液。既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。

銅及其合金切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤(rùn)滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過(guò)慮性和易維護(hù)性，只有這樣才能在加工出符合要求的產(chǎn)品，也最大限度的降低切削液的使用成本。
加工紫銅，黃銅等銅類材質(zhì)，推薦使用微乳型銅專用切削液，含摩擦改進(jìn)劑、極壓劑、防銹劑和抗菌劑的通用生物型合成濃縮液，具有溶化快速、潤(rùn)滑性高、防銹性好等特點(diǎn)。延長(zhǎng)銅材工序間置放時(shí)間，不易氧化發(fā)黑，不易發(fā)臭，使用壽命長(zhǎng)。

以上便是微乳切削液廠家千田小編整理分享的關(guān)于“銅材專用切削液助力紫銅不發(fā)黑”的原因介紹，希望通過(guò)上述內(nèi)容的講解能幫助到大家。

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