泡沫是切削液在使用過程中的一種常見問題，在使用切削液時，有時會產(chǎn)生大量的泡沫，影響加工質(zhì)量和精度。泡沫過多產(chǎn)生的后果會導(dǎo)致工件，加工刀具的損害，有時甚至能影響機床本身。

泡沫產(chǎn)生的原因主要有以下方面

1.水質(zhì)過軟，軟水容易產(chǎn)生泡沫；

2.液體泵密封不嚴，也會增大泡沫；

3.切削液流速太快，氣泡沒時間溢出，越積越多，導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生；

4.切削液液槽體積過小，導(dǎo)致切削液靜置時間不夠；

5.切削液液位過低；

6.偶發(fā)性泡沫問題，如受到外界干擾，切削液受到污染。

解決方案

現(xiàn)場處理的方法一般是先槽邊添加消泡劑，暫時先控制住泡沫的產(chǎn)生，然后在找出泡沫產(chǎn)生的原因，從根本上解決問題。

1.水質(zhì)過軟的情況，可以往水里加入適量的鈣鎂離子。

2.調(diào)整切削液的流速和噴射壓力，在合理范圍以內(nèi)。

3.補充切削液液位至正常狀況。

4.對偶然產(chǎn)生的泡沫問題，需現(xiàn)場詳細了解工況，確定泡沫產(chǎn)生原因，對癥下藥。

總之，泡沫不會無緣無故的產(chǎn)生，我們需要在現(xiàn)場多觀察，找出問題的根源。對癥下藥。