千田潤滑油科技有限公司近期在做市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有生產(chǎn)廠家在拉伸加工時沒有用拉伸油，而是使用花生油代替，更有甚者，使用的是回收廢油。那么，我們在沖壓加工時可以不使用沖壓拉伸油嗎？

這里，千田小編明確地回答：不行。拉伸油根據(jù)拉伸的材質(zhì)和拉伸工藝的要求，添加不同的潤滑劑或極壓劑或其它添加劑都是有講究的。

拉伸油里面的潤滑劑和極壓劑真有這么重要嗎？

我們使用沖壓拉伸油的目的，是讓磨具和被加工金屬的表面形成一層穩(wěn)定、堅固的潤滑膜，以減少兩者之間的摩擦，增加潤滑性以及加強金屬材料的延展性，同時，可有效降低摩擦產(chǎn)生的高溫，避免表面拉花燒結(jié)，減少磨具的磨損，延長磨具的使用壽命，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

金屬在沖壓加工中呈現(xiàn)的潤滑狀態(tài)，是流體潤滑和邊界潤滑并存的狀態(tài)。在只使用礦物油的情況下，礦物油形成的油膜強度不夠，易破裂，這就會造成金屬材料與金屬材料的直接接觸，發(fā)生燒結(jié)。添加潤滑劑能夠改善這一不足。油性潤滑劑分子結(jié)構(gòu)的一端帶有羧基、羥基、酯基等極性基。這種極性基可讓潤滑劑形成化學(xué)或物理吸咐，使金屬表層形成一層牢固的潤滑膜，潤滑膜的存在使?jié)櫥缘玫綐O大的提升。但當(dāng)加工面的溫度上升到一定溫度時，潤滑劑吸咐膜的分子結(jié)構(gòu)排序會被破壞，這時，吸附于兩個金屬表層的邊界潤滑油膜破裂，從而使兩個接觸金屬面發(fā)生摩擦，直接接觸面積提升，摩擦動能便隨著提升，可能會導(dǎo)致加工表面溫度升高，溫度減少摩擦？這就是極壓劑的使用。極壓劑發(fā)生作用的原理是根據(jù)摩擦面上造成的高溫使其自身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把摩擦力轉(zhuǎn)化成剪切應(yīng)力，保護(hù)已形成的邊界潤滑膜。

至于添加量的多少和添加何種潤滑劑和極壓劑，這就取決于要求加工的材質(zhì)和加工的工藝要求。

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