一、密封表面磨損，當(dāng)動(dòng)環(huán)為碳化鎢、靜環(huán)為石墨時(shí)，在靜環(huán)表命出現(xiàn)環(huán)狀溝紋；

二、當(dāng)動(dòng)環(huán)用碳化鎢環(huán)熱裝在不銹鋼環(huán)座上時(shí)，會(huì)出現(xiàn)碳化鎢環(huán)松脫的現(xiàn)象；

三、在動(dòng)環(huán)和軸套之間結(jié)水垢，動(dòng)環(huán)不能浮動(dòng);動(dòng)環(huán)密封圈磨損或翻邊;靜環(huán)離位等。千田潤滑油公司其主要原因是溫度高。高溫使密封端面內(nèi)介質(zhì)汽化;導(dǎo)熱油高溫使石墨環(huán)性能下降;高溫使冷卻水結(jié)垢;高溫使熱裝的碳化鎢環(huán)松脫;由于溫度高，熱油泵容易抽空，使靜環(huán)離位、動(dòng)環(huán)密封圈產(chǎn)生翻邊等缺陷。有機(jī)械雜質(zhì)存在時(shí)，也會(huì)加劇密封面的磨損。

1、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。

2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

3、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，要換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。無錫導(dǎo)熱油在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。

4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

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