按形態(tài)來分，1、液體切削液和固體潤滑劑兩種。生產(chǎn)中常用的液體切削液，2、以潤滑為主的油基切削液和以冷卻為主的水基切削液兩大類。

一、油基切削液

油基切削液又稱切削油，其基本成分是基礎(chǔ)油（礦物油或合成油）。使用時(shí)不需要稀釋，直接使用原液。根據(jù)加工方式、刀具材料、工件材料和加工要求的不同，可在基礎(chǔ)油中適量加入各種添加劑，如油性劑、極壓劑（如氯、硫、磷等）、防腐蝕劑、抗氧化劑等，配制成性能各異的油基切削液。

二、水基切削液

水基切削液是目前應(yīng)用最多的切削液，其產(chǎn)品約占到切削液市場總份額的百分之七十。水基切削液需要用水稀釋后加以使用，根據(jù)稀釋后的狀態(tài)可分為乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。

（1）乳化切削液（以下簡稱乳化液）

乳化液是用礦物油、乳化劑（如石油磺酸鈉，磺化蓖麻油等）及添加劑預(yù)先配制好的乳化油（稱為原液）加水稀釋而成的乳狀液體。因?yàn)橛筒蝗苡谒?，為了使兩者混合，所以必須加入乳化劑?

（2）合成切削液

合成切削液原液一般不含油，故潤滑性相對差些，但可節(jié)省能源，利于環(huán)保，它可以與水互溶，配置后的切削液多為透明，可見性好，使用壽命長，特別適合在數(shù)控機(jī)床和加工中心等高效設(shè)備上使用。

（3）微乳化切削液（以下簡稱微乳化液）

微乳化液原液中含油量（即油性添加劑含量）較小，而表面活性劑、防銹劑含量較大，加水配制后呈半透明微乳狀，其外觀和性能介于乳化液和合成切削液兩者之間。它兼具乳化液與合成切削液兩者的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是近十年來發(fā)展較快，應(yīng)用日益廣泛的一種水基切削液。

三、固體潤滑劑

固體潤滑劑中使用較多的是二硫化鉬（MoS2），它是一種良好的環(huán)保型潤滑劑

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