在提供切削液的同時(shí)同樣建議改用使用設(shè)備混配器配液的方式改變之前人工配液的繁瑣過(guò)程，提高效率，更是減少與切削液的接觸，在設(shè)定好濃度的條件下，改善了人工配液時(shí)由不規(guī)范而導(dǎo)致的濃度達(dá)不到加工要求，影響了加工效率。

一、切削液混配器說(shuō)明

混配器是把濃縮液體和水按一定比例混合配比的一種自動(dòng)化裝置儀器，適用于機(jī)械制造業(yè)金屬加工濃縮液等液體的混合配比，先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯設(shè)計(jì)讓水流以脈沖形式和濃縮液進(jìn)行混合配比，保證每一微小的油滴都被水分子緊緊包圍。很大程度的提高了水基乳化液的質(zhì)量，讓乳化液真正完美發(fā)揮其性能，可有效延長(zhǎng)乳化液使用時(shí)間，此儀器主體材質(zhì)均為鋁合金制造經(jīng)久耐用不易損壞。

二、產(chǎn)品構(gòu)造如圖所示

三、混配器使用說(shuō)明

只要將混配器插入原液包裝桶內(nèi)輸入水源調(diào)整好混合比例即可快速完成乳化液的混合配比。本裝置可如圖所示直接與油桶連接，從出水口直接取用。也可在出水口連接一個(gè)容器。(如200-1000L的容器預(yù)先混配好，使用時(shí)取用)

延長(zhǎng)乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護(hù)也是非常重要的因素。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：

⑴確保液體循環(huán)線路的暢通。及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

⑵抑菌切削液(特別是乳化液)抑菌生長(zhǎng)至關(guān)重要，在切削液的使用過(guò)程中，要定期檢查細(xì)菌含量，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

⑶凈化要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境。

⑷定時(shí)檢查切削液PH值，有較大變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

⑸及時(shí)補(bǔ)加切削液，由于切削液在循環(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會(huì)不斷消耗，因此要及時(shí)補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。

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